Kuidas toota vedelat huulepulka ja kuidas valida õiget varustust?

Vedel huulepulk on populaarne kosmeetikatoode, millel on kõrge värviküllastus, pikaajaline toime ja niisutav toime. Vedela huulepulga tootmisprotsess hõlmab peamiselt järgmisi samme:

- Valemi kujundamine: vastavalt turu nõudlusele ja toote positsioneerimisele valige sobivad toorained, näiteks värvipulber, õli, mesilasvaha, pärlmutterläige, lõhnaaine, säilitusaine jne, ning kujundage valem, mis vastab kvaliteedistandarditele ja ohutusnõuetele. - Tooraine eeltöötlus: värvipulber kuivatage, sõeluge ja steriliseerige, et tagada selle kuivus, peenus ja steriilsus; Kuumuta, sega ja filtreeri õli, et tagada selle ühtlus, puhtus ja lisanditevaba koostis. - Värvipasta valmistamine: Sega värvipulber ja osa õlist vahekorras ning jahvata need suurel kiirusel kolmerullilise veski või kolloidveski abil, et värvipulber õlis täielikult hajuks ja moodustuks ühtlane ja õrn värvipasta. - Vedela huulepulga valmistamine: Sega värvipasta ja ülejäänud õli, mesilasvaha, pärlmutterläige ja muud toorained vahekorras, kuumuta temperatuurini 80–90 °C, sega ühtlaselt, seejärel lisa lõhnaaine, säilitusaine ja muud lisandid, reguleeri pH väärtust ja viskoossust ning saa vedel huulepulk. - Täitmine ja vormimine: Täida vedel huulepulk eelnevalt steriliseeritud huulepulgatuubidesse, jahuta ja lase tahkestuda, seejärel teosta järgmised protsessid, nagu pakendamine, sildistamine, kontroll jne, ning lõpuks vormi valmistooted.

 

Vedela huulepulga tootmiseks kasutatavad peamised seadmed on järgmised:

- Kolmerulliline veski või kolloidveski: Kasutatakse värvipulbri ja õli jahvatamiseks suurel kiirusel, et need täielikult hajuksid ja emulgeeruksid, parandades värvipasta värviküllastust ja stabiilsust. - Segamismasin: Kasutatakse värvipasta ja muude toorainete segamiseks kuumutamise ja segamise teel, et need ühtlaselt seguneksid ning vedela huulepulga omadusi ja tekstuuri reguleeritaks. - Täitmismasin: Kasutatakse vedela huulepulga täitmiseks huulepulgatuubidesse, kontrollides täitekogust ja -kiirust, tagades toote konsistentsi ja efektiivsuse. - Jahutusmasin: Kasutatakse täidetud huulepulgatuubide jahutamiseks ja tahkestamiseks, pannes vedela huulepulga tahkestuma ja vormima, parandades toote kvaliteeti ja välimust. - Pakkimismasin: Kasutatakse vormitud huulepulgatuubide pakendamiseks, sildistamiseks, sulgemiseks ja muudeks protsessideks, tagades toote terviklikkuse ja esteetika.

 

Sobiva vedela huulepulga tootmisseadme valimiseks peate arvestama järgmiste aspektidega:

- Toote nõudlus: Valige toote spetsifikatsioonide, kvaliteedi, koguse ja muude nõuete kohaselt sobivad seadmete mudelid, skaalad ja jõudlusparameetrid. - Seadmete bränd: Valige hea maine ja müügijärgse teenindusega seadmete brändid, et tagada seadmete kvaliteet ja töökindlus. - Seadmete hind: Valige eelarve ja kulude kontrolli kohaselt mõistlikud seadmete hinnad. Arvestage seadmetesse tehtud investeeringu taastumisperioodi ja kasumimarginaaliga. - Seadmete hooldus: Valige hõlpsasti kasutatavad ja hooldatavad seadmed. Vähendage seadmete rikkeid ja seisakuid. Parandage seadmete tõhusust ja kasutusiga.


Postituse aeg: 31. okt 2023