Kuidas küünelakki tehakse?

I. Sissejuhatus

 

Küünetööstuse kiire arenguga on küünelakist saanud ilu armastavate naiste üks asendamatuid kosmeetikatooteid. Turul on palju erinevaid küünelakke, kuidas toota kvaliteetset ja värvilist küünelakki? See artikkel tutvustab üksikasjalikult küünelaki tootmisvalemit ja -protsessi.

 

Teiseks, küünelaki koostis

 

Küünelakk koosneb peamiselt järgmistest koostisosadest:

 

1. põhivaik: see on küünelaki põhikomponent, mis määrab küünelaki põhiomadused, näiteks kuivamisaja, kõvaduse ja kulumiskindluse.

 

2. pigment: seda kasutatakse küünelakile erinevate värvide andmiseks ning samal ajal määrab see värvi erksuse ja vastupidavuse.

 

3. lisandid: sh kuivatavad ained, paksendajad, antibakteriaalsed ained jne, mida kasutatakse küünelaki omaduste reguleerimiseks ja kasutuskogemuse parandamiseks.

 

4. lahustid: kasutatakse ülaltoodud koostisosade lahustamiseks ühtlase vedeliku saamiseks.

 

Kolmandaks, küünelaki tootmisprotsess

 

1. Valmistage ette baasvaik ja pigment: Segage baasvaik ja pigment teatud vahekorras ja segage hoolikalt.

 

2. Lisandite lisamine: lisage küünelaki olemuse reguleerimiseks sobiv kogus kuivatusainet, paksendajat, antibakteriaalset ainet jne.

 

3. Lisa lahusteid: Lisa lahusteid segule järk-järgult segades, kuni moodustub ühtlane vedelik.

 

4. Filtreerimine ja täitmine: filtreerige segu läbi filtri, et eemaldada lisandid ja lahustumatud ained, ning seejärel täitke küünelakk ettenähtud anumasse.

 

5. Märgistamine ja pakendamine: Märgistage täidetud küünelakk ja pakkige see sobivate pakkematerjalidega.

 

IV. Küünelakkide koostiste näited

 

Järgnev on tavaline küünelaki valem:

 

Põhivaik: 30%

 

Värv: 10%

 

Lisandid (sh kuivatusained, paksendajad, antibakteriaalsed ained jne): 20%

 

Lahusti: 40

 

V. Märkused tootmisprotsessi kohta

 

1. Lahusti lisamisel lisage seda järk-järgult ja segage korralikult, et vältida ebaühtlast jaotumist.

 

2. Toote kvaliteedi tagamiseks tuleks filtreerimise ajal kasutada puhtaid filtreid.

 

3. Vältige õhu sattumist anumasse täitmise ajal, et mitte mõjutada toote kvaliteeti ja kasutamise mõju. 4.

 

4. Märgistamise ja pakendamise käigus veenduge, et etikett oleks selge ja pakend oleks hästi suletud.

 

Kokkuvõte

 

Eelneva sissejuhatuse abil saame aru küünelaki tootmisvalemist ja -protsessist. Kvaliteetse ja rikkaliku värviga küünelaki tootmiseks on vaja rangelt kontrollida iga komponendi proportsiooni ja lisamise järjekorda ning pöörata tähelepanu tootmisprotsessi üksikasjadele. Ainult nii saame toota tarbijaid rahuldavaid küünelakitooteid.

Küünelaki seerumi täitmise korkimise tootmisliin


Postituse aeg: 16. jaanuar 2024